8月,记者走进吉林省通用机械有限责任公司,整洁的车间,井然有序的自动生产线让人眼前一亮。在这里,很多工序都实现了智能化生产和自动化操作。
如今,公司现拥有工业园区7个,总占地面积150万平方米,员工2000人,已经发展成为全球铝制轻量化汽车零部件知名供应商,是我省汽车零部件支柱产业。2017年被国家发改委、工信部、科技部等7部委确定为转型升级示范园区,2021年被国家发改委、教育部确定为全国产业融合型企业。
从濒临倒闭到吉林省汽车零部件行业的排头兵,吉林通用机械人究竟付出了多少努力与艰辛?
近万平方米的车间内,听不到机器轰鸣,看不到烟尘弥漫,甚至工人也寥寥无几,只有一个个机器人在流水线前有条不紊地作业——走进吉通的厂房,眼前的景象会打破很多人对汽车零部件制造企业的传统印象。
吉林省通用机械(集团)有限责任公司董事长、党委书记、总经理李吉宝介绍说:“我们已进入智能制造时代。智能化、数字化、自动化,用机器代替人、用软件代替人、用科技代替人,是吉通进一步转型升级的重要手段。”
而在这些智能化背后,离不开人才发展战略。
公司在人才的需求方面一直处于求贤若渴的状态,为实现公司远大的战略梦想,不断地与周边的高校、职业院校开展深度合作。
2014年5月与吉林工程技术师范学院签订了全省首创的“2.5+1.5+(1)人才培养模式”;2015年9月,以公司的多条生产线为实践基地,与吉林省内多家职业教育院校合作,组织了为期6个月的教师企业实践;2017年6月21日,吉林省总工会机关干部劳动实践基地揭牌;2020年12月与长春职业技术学院签署了共建长职·吉通汽车装备制造产业院协议书。
谈及企业每一次转型升级历程,李吉宝说得最多的一句话是——超前思维,提前布局。
时值全球经济危机时,李吉宝抓住金融危机时欧洲企业面临发展困难的契机,直接对话德国、法国的全球汽车业顶级企业,用互建合资企业,对等置换股份的方法以最低成本收购了两家德国公司、一家法国公司。
靠引进、模仿、消化、吸收、创造,走出了一条新发展道路,在铝锻、铝铸、铝铸锻汽车零部件领域,快速形成了国内外领先优势。
2015年9月,吉通又在德国慕尼黑注册成立了德国研发中心,借助欧洲高技术研发人员与良好的科研环境与奥迪、宝马等主机厂同步研发开发零部件,用高技术、高附加值经营,实现了产业的转型升级。
企业成功转型升级,内部稳定尤为重要。李吉宝介绍说,集团公司工会每月定期组织员工开展丰富多彩、大力弘扬集团公司文化的文体活动,通过这些活动增强了员工的身体素质,提高了员工的文化素质,增进了员工之间的友谊,树立了团队精神,提升了公司的凝聚力。
多年来,集团公司工会一直把员工的身体健康放在首位,积极开展大量的文体活动,先后组建了足球队、篮球队、羽毛球队、乒乓球队、徒步队等。
此外,在员工激励方面,着重于员工的现场工程师评聘工作,集团公司工会每年都要协同人力资源部进行两次现场工程师评聘。截至目前,集团公司有一级现场工程师119人,二级现场工程师62人,三级现场工程师29人,四级现场工程师3人。
(来源:吉林日报)
(编辑:王思博)
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